電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置
電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置
(1)加熱方式:由于電解液加熱溫度不很高(<50℃),通常水浴加熱,電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器,前者置于水浴槽內(nèi),后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。
(2)控溫裝置:電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件,即接觸器Jc,使之閉合(或斷開),從而接通(或切斷)加熱電源,達到自動控溫的目的。
生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境
生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境:
選擇電鍍車間地址時,要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對流性好的地方,保證車問自然通風(fēng)和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染,以防開窗時外來塵埃吹進車間,落入鍍槽。
燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。
實現(xiàn)金剛石的表面金屬化
實現(xiàn)金剛石的表面金屬化
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上,并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上,然后在1080℃、保護下感應(yīng)釬焊30秒來實現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。測試時,使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分,以試樣表面出現(xiàn)可見裂紋或產(chǎn)生破碎時,得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標,用沖擊功表示,單位為焦耳。釬料合金中的Cr作為一種強碳化物元素,在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現(xiàn)金剛石的表面金屬化。
使用鍍鈦金剛石,在23%的金剛石濃度下,在代鈷胎體中制成Υ 400鋸片,鋸切花崗巖。與未鍍覆金剛石鋸片相比,在相同壽命條件下,鋸切效率提高50%。